的核心组成结构由玻璃层和中间夹层构成,通常以 “玻璃 - 夹层 - 玻璃” 的复合形式存在,也可根据需求多层叠加。以下是各层材料的具体作用:
核心组成结构
夹胶玻璃主要由玻璃原片和中间夹层材料复合而成,通过高温高压工艺将两者牢固粘结,形成具有复合性能的安全玻璃。
各层材料的作用
1. 玻璃层(外层与内层)
材料类型:常见类型包括普通浮法玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃、Low-E 玻璃等,可根据强度、透光率、隔热等需求选择。
具体作用:
提供结构强度:作为的主体,承受外界压力、弯曲力等,保证玻璃的承载能力,避免因受力变形或破裂。
奠定光学性能:决定玻璃的透光率和光线透过特性。例如,普通玻璃透光率高,适合采光;镀膜玻璃可过滤强光或热量,满足节能需求。
抵御环境影响:玻璃本身耐候性强,能抵抗风雨、紫外线等外界因素侵蚀,保护中间夹层材料不受损坏。
2. 中间夹层(PVB、EVA、SGP 等胶片)
材料类型:常用材料为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯 - 醋酸乙烯共聚物(EVA)、离子性中间膜(SGP)等。
具体作用:
粘结复合玻璃:通过高温高压与玻璃层紧密粘合,使多层玻璃成为一个整体,确保结构稳定,避免分层。
提升安全性能:当玻璃受冲击破碎时,夹层材料会吸附碎玻璃,防止碎片飞溅,降低伤人风险。例如,PVB 胶片韧性强,可将破碎的玻璃颗粒粘在一起,保持玻璃的完整性。
隔音降噪:夹层材料的粘弹性可吸收声波能量,尤其对中高频噪音(如交通噪音、人声)阻隔效果显著,提升室内隔音效果。
隔热与抗紫外线:部分夹层材料(如 PVB)可阻挡 99% 以上的紫外线,减少室内家具、织物褪色;同时,夹层的低导热性可降低热量传递,辅助建筑节能。
丰富装饰功能:夹层材料可添加彩色颜料、图案或金属丝网等,赋予夹胶玻璃个性化的装饰效果,适用于艺术设计或室内隔断。
不同夹层材料的特点与应用
PVB 胶片:粘结力强、安全性高、耐候性好,广泛用于建筑门窗、幕墙及汽车前挡风玻璃。
EVA 胶片:成本低、加工简单、透明度高,常用于光伏组件封装或装饰性夹胶玻璃。
SGP 胶片:强度是 PVB 的 5 倍以上,抗冲击性和尺寸稳定性更佳,适用于高层幕墙等对安全性要求高的场景。
总结
通过玻璃层与夹层材料的协同作用,实现了强度、安全、隔音、隔热等多重性能的结合。玻璃层提供基础结构与光学特性,夹层材料则通过粘结、防护、功能优化等作用,使其成为建筑、汽车等领域的优选安全材料。实际应用中,可根据场景需求选择不同玻璃类型和夹层材料,定制化满足功能要求。
